今天我们聊一聊硬件测试及维护。
硬件调试： 测试是每个产品的必要环节，硬件测试是评估产品质量的重要方法。硬件测试包括以下内容： 硬件调试：单板关键信号流，实现基本互联互通功能； 白盒测试：针对产品关键硬件模块，如电源、时钟等进行白盒测试； 长期可靠性测试：针对硬件样品进行环境试验，振动、EMC等专业实验； 量产可靠性测试：产品在实际使用的系统中（含软件和硬件）进行集成测试。 下面将分别详细介绍各自的内容。  白盒测试： 这里举例一个最简单板白盒测试用例。根据实际项目具体功能进行硬件测试；  长期可靠性测试： 最基本的运行环境测试：高低温，交变湿热，振动测试，冲击测试；还有专业的EMC测试，比如静电测试，辐射抗扰度测试，浪涌抗扰度和安规测试，  量产可靠性测试 完成样机测试没有问题并不代表产品就可以大量出货了，还需要针对前面一些测试进行大量样本测试，以暴露一些更加具有一定概率才出现，比较隐藏性的问题。 比如，有些器件供应商生产批次不一致，会不会导致问题，需要抽样测试；测试哪些内容，如何抽取样本，每次抽取多少个样本，这些都需要结合成本和风险进行评估，需要设计参与其中。 目的只有一个：把产品问题拦截在出厂之前，缺陷产品到达客户后，召回成本和损失是非常巨大的。 硬件维护 硬件维护包括可供应性保障、直通率、认证管理、产品版本变更管理、生命周期管理和故障返还件维修。 可供应性保障：需要考虑选型的元器件和结构件的可供应周期是否满足，如果是BOM中的每一个器件都有两家及以上的供应商，可供应性就会比独家供货有成倍的提升。 直通率：这是衡量生产线出产品水准的一项标准，比如，在生产线投入100套材料中，制程第一次就通过了所有测试的良品数量。（返工修复的不算）。 认证管理：为了便于对电子产品的安全、质量和环保等特性进行监督和管理，很多国家对电子产品都有准入认证要求。比如中国的CCC认证和CQC认证，美国的UL和FCC认证，欧洲的CE和ROHS认证。 产品变更管理：为了提高质量，降低成本主动向客户发起的产品变更。 生命周期管理：一个产品是有生命周期的，当利润收窄，客户满意度下降时，就要考虑产品生命周期终止。 故障返还件维修：一类是生产过程发现的故障件，另一类是客户返还的故障件。 总结一下： 以上就是硬件可测试性和维护的基本内容，硬件可测试性和维护是验证产品设计有没有问题的必要手段，这个环节相当于设计反馈，设计是否需要改进、调整、优化必须要进行产品测试和维护，只有这样才能形成闭环流程。 |
