■台北科技大學機電整合研究所黃榮堂賴文雄 本文介紹一種以微機電技術(MEMS)為基礎製作「可含有力回饋高精度垂直式探針卡」與「高頻 GSG 探針」的方法,應用的範圍著重於晶圓裸晶(die or chip)的測試,以減少 bad die完成封裝後所造成損失。其特徵為使用多層式厚光阻並使用電鑄方法,配合微裝配製作高密度、高精度的垂直式探針卡(Vertical Probe Card),使得高單價的精密探針卡藉由製程的改變因而降低其價格。 一、前言 晶圓針測技術隨著半導體製程技術一直演變,也不斷的被使用當中[1]、 [2],使得裸晶在切割之後未完成封裝前,可測試其品質,避免不良品封裝成本。近年來半導體製程技術突飛猛進,超前摩爾定律預估法則好幾年,現階段電晶體通道(ChannelLength)已由 0.15 演進至 0.13 微米到現在最新的 90 奈米製程,IC 體積越來越小、功能越來越強、腳數越來越多,沿用傳統epoxy ring[2]探針卡組裝進行晶片測試已不敷現實所需,取而代之的高密度垂直式探針卡(High Density Vertical Probe Card)的需求量已漸漸展露。 目前產品講求輕薄短小,為了降低晶片封裝所佔的面積與改善 IC 效能,現階段 Flip Chip(覆晶)方式封裝普遍被應用於繪圖 IC、晶片組的 MCM (Multi ChipModule)封裝,或者是記憶體產品或 CPU封裝。這些高階封裝方式單價高昂,如果能在封裝前進行晶片測試,發現有 bad die(不良品)存在晶圓當中,即進行標記,直到後段封裝製程前將這些標記的不良品捨棄,可省下不必要的封裝成本。探針卡主要目的是將探針卡上的探針直接與晶片上的銲墊(pad)或凸塊 (bump)直接接觸,引出晶片訊號,再配合周邊測試儀器與軟體控制達到自動化量測的目的。依探針排列方式可區分為水平式與垂直式探針卡。水平式依探針排序又可區分為陣列式(如圖 1 所示)與邊緣式(如圖 2 所示);至於第三種樣式的垂直式探針卡(如圖 3 所示)類似陣列式探針卡,區別在於垂直式探針卡具有更密的探針排列,容許更多的銲墊或凸塊的使用場合,垂直式排列可擁有更高的探針排列密度,同時間可以進行多組晶片測試等優點。
依探針製作流程不同可分成傳統機械加工與微機電製程兩部分,後者製程具有更高優勢,可以改善探針微細化、共面度、精度等問題。目前市售垂直式探針卡,均無法達到偵測每根探針力量的功能,探針垂直式排列,無法使用由上而下觀測探針接觸情形,改善的方法可藉助探針力量回饋或改良影像辨識系統,以確保所有探針的接觸狀況都是理想的。基於以上考量,目前本實驗室已經著手製作可含有力量回饋的垂直式探針卡,應用微機電製程來改良目前市售探針卡。
探針材料的選用,必須搭配晶片銲墊或凸塊材質來決定,一般常見的探針金屬常採用鎢(W)、鈹銅(BeCu)與鈀(Pd)合金
二、近年來探針卡相關研究
2. 薄膜式水平式探針卡
此型式探針卡是用矩陣(Array)的方式來編排,探針直接作在薄膜(Polyimide)裡面,整個薄膜的最大厚度約3.7μm。測試晶片時,探針接觸到銲墊,但是我們無法確定所有的探針是否有接觸到,因此內部必須通入壓力氣體,間接使得探針緊密接觸表面。探針接觸電阻值高低會隨著氣體壓力而變化,當晶片更複雜並且接觸點增加及受到接觸表面為非共面的影響時,例如不均勻的凸塊,探針接觸共面度就會有很大的問題,導致晶片各點接觸力不均,甚至發生某些接觸點因落差過大無法接觸的狀況發生,而且每一個I/O 銲墊編排必須符合特定晶片的設計;此皆造成探針卡的製造成本增加。
3. 微熱制動探針卡
……………… 具体下载参考: Wafer level Vertical probe card.pdf
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